Женские новости

Статьи сайта

Главная Новости

Кардная система прядения хлопка

Опубликовано: 02.09.2018

 

Кардная система прядения имеет наибольшее распространение в хлопкопрядении. По этой системе вырабатывается кардная пряжа средней и большой линейной плотности (11,5-84 текс) из средневолокнистого хлопка. По кардной системе прядения пряжа вырабатывается на кольцевых прядильных машинах или на безверетенных пневмомеханических прядильных машинах.

При производстве пряжи на кольцевых прядильных машинах обработка полуфабрикатов осуществляется в три этапа.

При использовании безверетенных прядильных машин с другим принципом формирования пряжи, чем на кольцевых прядильных машинах, исключается в кардной системе прядения второй этап - предпрядение.

Поступающее на предприятие хлопковое волокно в кипах необходимо прежде всего разрыхлить, очистить от сорных примесей и подвергнуть смешиванию для создания однородной смеси.

Сущность разрыхления заключается в уменьшении средней плотности совокупности спутанных волокон й в разделении этой совокупности на более мелкие клочки. Разрыхление осуществляется для повышения эффективности очистки волокон от примесей, разъединения и смешивания волокон.

В настоящее время применяется два механических способа разрыхления - расщипывание и ударное воздействие. Ведутся работы по использованию аэродинамического воздействия на материал.

При разрыхлении, когда разрушается структура совокупности спутанных волокон, происходит выделение сорных примесей, т.е. разрыхлению сопутствует процесс очистки.

Сущность очистки заключается в выделении примесей (жестких и мягких) и пороков волокна из волокнистых материалов. Очистка осуществляется с целью получения чистой пряжи и обеспечения стационарности технологических процессов, т. е. снижение обрывности и неровноты полуфабрикатов.

Известно три способа очистки - механический, аэродинамический и электропневмомеханический. Практическое применение имеют первые два способа.

Механический способ очистки заключается в ударном воздействии бил по концу волокнистого слоя (его бородке), который зажат питающим устройством и непрерывно подводится в зону действия била. Этот способ очистки называют трепанием . При трепании осуществляется также разрыхление волокнистого материала как сопутствующий процесс.

Аэродинамический способ очистки заключается в различном воздействии сил инерции на движущиеся в воздушном потоке клочки волокон и примеси при резком изменении траектории движения воздушного потока в криволинейном трубопроводе.

Электропневмомеханический способ очистки заключается в поперечных смещениях клочков под действием электрических сил и соударениях с колосниками сороудаляющей решетки при одновременном продольном движении тягой воздуха клочков вдоль колосниковой решетки.

Сущность смешивания состоит в равномерном распределении волокон с разными свойствами каждого компонента внутри себя и в равномерном распределении волокон каждого компонента во всей массе смеси. Равномерное распределение волокон разных компонентов - это такое распределение, при котором в пробе любого объема содержатся волокна всех компонентов, причем их долевое участие соответствует рецепту смеси. Смешивание осуществляется для получения более равномерных по составу продуктов прядения и более равномерной пряжи по всем ее свойствам в любом участке, а также для получения пряжи заданной стоимости и качества.

Известно два способа смешивания текстильных волокон организованный и неорганизованный (случайный). Организованный способ смешивания осуществляется при сложении четко организованных потоков волокон. Неорганизованный, или случайный, способ смешивания осуществляется в смешивающих камерах в результате перемешивания клочков разных компонентов, которое обеспечивает случайное расположение клочков волокон во всей смеси с одинаковой вероятностью в любом ее объеме. Комбинация этих способов смешивания повышает эффективность смешивания.

В хлопкопрядении перечисленные процессы протекают на машинах, входящих в автоматизированный разрыхлительно-очистительный агрегат. Волокнистый материал на этом агрегате разрыхляется и очищается от примесей в основном ударным методом воздействия на волокно.

В разрыхлительно-очистительный агрегат могут входить машины разной конструкции, обладающие различным характером воздействия на волокнистый материал и обеспечивающие определенную степень разрыхления и очистки волокон. Для разрыядения, очистки и смешивания средневолокнистого хлопка машинного сбора в кардной системе прядения используют разрыхлительно-очистительный агрегат высокой очистительной способности.

 

 

 

ООО ТекстильТехника

 
rss