Женские новости
Статьи сайта
Фотогалерея
Авторизация
Новости
Рекмендачии по выбору текстильного оборудованияОпубликовано: 02.09.2018
| Страница 1 из 8
Данная статья посвящена выбору текстильного оборудования , которое уже служило на текстильном производстве. Выбор оборудования зависит от принятого к выработке ассортимента тканей; установленного технологического процесса выбранного ассортимента; сочетания ассортимента, одновременно вырабатываемого на предприятии; вида паковок, поступающих с прядильных фабрик или химических заводов; мощности предприятия; при реконструкции — от конструкции и типа производственных корпусов, размеров производственных помещений, конфигурации и размеров сетки колонн.
Перематывание основной пряжи.Поступающая в приготовительный отдел ткацкого производства основная пряжа (нити) с прядильных початков или других паковок перематывается на бобины для дальнейшей переработки па сновальных машинах. Для осуществления процесса перематывания пряжи рекомендуется оборудование: мотальные машины М-150-2 для перематывания пряжи со скоростью до 1200 м/мин с прядильных початков в конусные бобины крестовой намотки; мотальные машины ММ-150-2 для перематывания пряжи со скоростью до 800 м/мин с прядильных початков в цилиндрические бобины крестовой намотки на перфорированные патроны для процесса крашения; осповомотальный автомат АМ-150-К1 карусельного типа, имеющий одну узловязально-пере-заправочную станцию, скорость перематывания до 1000 м/мин. Кроме отечественного оборудования в хлопчатобумажном производстве широко используют двусторонние мотальные автоматы Аутосук (ЧССР), имеющие индивидуальные узловя-зально-перезаправочные станции на каждой мотальной головке, скорость перематывания до 1200 м/мин. За рубежом применяют мотальные автоматы Конематик фирмы «Жильбос» (Бельгия), фирм «Аббот» (США), «Мурата» (Япония) с движущимися мотальными головками и стационарным узловязальным механизмом, Автоконер фирмы «Шляфгорст» (ФРГ), фирмы «Барбер-Кольман» (США) со стационарными мотальными головками и циркулирующим узловязальным механизмом, фирмы «Савио» (Италия), Аутосук, у которых каждая мотальная головка имеет свой узловязальный механизм. Если хлопчатобумажную пряжу получают в бобинах с пневмопрядильных машин БД-200 (однониточную от 20 до 50 текс) или с прядильно-крутильных машин ПК-Ю0 (крученую любой линейной плотности), процесс перематывания основной пряжи можно исключить. Снование можно производить непосредственно с прядильных и крутильных паковок.Снование основной пряжи.Для партионного способа снования получили распространение следующие сновальные машины: СП-140 и СП-180 со скоростью до 800 м/мин, СПМ-140 и СПМ-180 для мягкого снования суровой пряжи для крашения на сновальных валах со скоростью до 700 м/мин. Снование обычно производят на сновальные валы, диаметр фланцев которых равен 800 мм, для очень тонкой пряжи рекомендуется применять сновальные валы, диаметр фланцев которых равен 660 мм. Для ленточного способа снования используют сновальные машины: СЛ-250-Ш со скоростью снования до 400 м/мин и перематывания до 30 м/мин, Текстима (ГДР) со скоростью снования до 700 м/мин и перематывания до 60 м/мин. В основном в хлопчатобумажной отрасли промышленности применяют партионный способ снования; ленточный способ снования используют только на фабриках, выпускающих пестроткани. Для снования хлопчатобумажной пряжи с вращающихся крутильных катушек непосредственно на ткацкие навои для выработки тяжелых технических тканей применяют сновальные машины СТ-160 и СТ-210-ОПБ с линейной скоростью до 50 м/мин. При партионном способе снования целесообразно применять шпулярник Ш-616-2 прерывной работы со ставкой 616 рабочих и 616 запасных бобин, который предназначен для установки конических бобин с мотальных машин или автоматов и цилиндрических бобин с пневмомеханических прядильных машин БД-200, прядильно-крутильпых машин, и Ш-608 для установки конических бобин со ставкой 608 рабочих и 608 запасных бобин.
|
||||||
